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Requisitos de tecnología de fundición de precisión
2019-05-05 14:08:43

Requisitos de tecnología de fundición de precisión

Por ejemplo, la fundición en arena, la producción en masa de fábricas debería crear condiciones utilizando métodos de creación de núcleos y modelado tecnológicamente avanzados. La productividad de la antigua línea de producción de máquinas de moldeo por presión o de moldeo por presión no es lo suficientemente alta. La intensidad de mano de obra de los trabajadores es grande, el ruido es grande y no es adecuado para los requisitos de la producción en masa. Se debe modificar gradualmente. Para piezas de fundición pequeñas, es posible utilizar un tipo horizontal o vertical de línea de producción de máquinas de moldeo de alta presión sin caja, modelado real y alta eficiencia de producción, y una pequeña huella; Para la parte media, se pueden seleccionar varias líneas de producción de máquinas de moldeo a alta presión y gas. La línea de moldeado está diseñada para cumplir con los requisitos de las líneas de producción de moldeado rápidas y de alta precisión. Se puede utilizar el método de creación de núcleo: métodos de creación de núcleo de alta velocidad, como caja de núcleo frío, caja de núcleo caliente y núcleo de shell.

Se pueden considerar piezas de fundición grandes de tamaño mediano para la aplicación de moldes de arena de endurecimiento automático de resina y la fabricación de núcleos.

La fundición manual sigue siendo un método importante para las fundiciones de trabajo pesado producidas en lotes pequeños. La moldura manual puede adaptarse a diversos requisitos complejos y no es flexible. No requiere muchos equipos de proceso. Se puede aplicar el tipo de arena de vidrio de agua, el tipo de arena de vidrio de agua VRH, el tipo de arena de endurecimiento automático del vidrio de agua de éster orgánico, el tipo de arcilla seca, el tipo de arena de endurecimiento automático de resina y el tipo de arena de cemento; para piezas de fundición de alta resistencia producidas por una sola pieza, el método de modelado de fosas tiene un bajo costo y se pone en producción rápidamente. La forma de caja múltiple y el método de caja de caja son adecuados para la producción en masa o la producción a largo plazo de productos de estilismo. Aunque los moldes, las cajas de arena, etc. comienzan a invertir alto, pueden compensarse por ahorrar tiempo de molde y mejorar la calidad del producto.

Los métodos de fundición, como la fundición a baja presión, la fundición a presión y la fundición centrífuga, solo son adecuados para la producción en masa debido al alto costo de los equipos y moldes.

El método condicional debería ser adecuado

Por ejemplo, también es la producción de piezas de fundición, como el lecho de una máquina grande, que generalmente adopta el método de formación del núcleo, no hace el patrón y la caja de arena, y ensambla el núcleo en el pozo; y el otro fabricante de fundición de precisión adopta el método de modelado de caja de arena para hacer la aparición. Las diferentes condiciones de producción de la empresa (incluidos los equipos, el sitio, la calidad del personal, etc.), los hábitos de producción y la experiencia acumulada son diferentes. Según estas condiciones, debe considerarse qué productos son adecuados y qué productos no son adecuados (o no).

Requisitos de precisión y costes.

Las piezas de fundición obtenidas por varios métodos de fundición tienen diferentes precisiones, la inversión inicial y la productividad también son inconsistentes, y los beneficios económicos finales también son diferentes. Por lo tanto, para ser más, más rápido, mejor y más económico, debemos tener en cuenta todos los aspectos. Se debe realizar una estimación preliminar de costos para el método de fundición elegido para determinar el método de fundición que sea económicamente eficiente y que garantice los requisitos de fundición.

Aunque el desarrollo de la industria de fundición de China se encuentra en un período relativamente difícil, desde una perspectiva a largo plazo, la industria de fundición de precisión de China aún tiene ciertas esperanzas de desarrollo, la demanda del mercado ha comenzado a recuperarse lentamente y se ha unido a la industria de fundición de China. La fortaleza del desarrollo tiene una gran fortaleza, creo que la industria de fundición de China ciertamente logrará resultados gratificantes.

Los expertos dijeron que para mejorar fundamentalmente el nivel de la tecnología de fundición, se deben lograr los siguientes cuatro puntos: Primero, desarrollar tecnología de simulación, mejorar la precisión de la predicción, fortalecer el control del proceso y mejorar el rendimiento. El problema de la regularidad no está bien dominado, lo que afecta el rendimiento en la producción en masa. En segundo lugar, la combinación de producción, estudio e investigación. Además de la mejora de la conciencia de la innovación y la mejora de las capacidades de investigación y desarrollo, la innovación independiente de las empresas también debe otorgar importancia y fortalecer la combinación de “producción, aprendizaje e investigación” con las empresas de fundición de precisión como cuerpo principal. En tercer lugar, atribuir importancia a la investigación y desarrollo de materiales. Los materiales son la base de la industria y todavía hay mucho trabajo por hacer. En el campo aeroespacial, las tecnologías de investigación y fundición para algunos materiales nuevos, como los materiales de aleación, especialmente las aleaciones de alta temperatura, aún no se han mejorado, y la brecha con los países extranjeros sigue siendo grande. En cuarto lugar, prestar atención a la mejora de la tecnología de equipos. El proceso es principalmente el problema de los equipos. Muchos equipos clave, como algunos equipos de solidificación direccional, dependen principalmente de las importaciones, por lo que la investigación y el desarrollo de equipos de fundición de precisión sigue siendo el objetivo.


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